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烟气排放连续监测系统中冷凝器发生故障是什么原因?

2020-12-21 02:18:04

烟气排放连续监测系统具有数据通讯功能,周期地采集各个现场数据采集器发来的各种信息,进行处理、存储、显出及上传。系统能提供模拟信号和RS232、RS422、RS485等数字信号的接入及输出功能,可按照环境保护部门要求通过GPRS、电话拨号、电缆线、有线局域网、无线局域网、微波等多种传输方式,向有关部门定时传输数据和图表,并随时接受数据查询。系统中预置了多种通信协议,用户只需选择通信端口和通信协议,借助GPRS就能实现数据远程上传。支持群发手机短信的方式发送排放数据和报警信息。客户通过手机就可随时随地掌控系统运行情况。系统为模块化结构设计,具有扩展功能,可根据使用要求,实现单路、双路或多路配置,并可根据要求加装其他测量参数。系统具有稳定管理功能,设有操作管理权限,操作人员需登录工号和密码后,才能进入控制界面,且系统对所有的控制操作均自动记录并入库保存。系统管理员可以进行所有的系统设置工作,一般操作人员只能进行日常例行维护和操作,不能愈改系统设置。

烟气排放连续监测系统气体冷凝器其实是烟气在线监测系统中处理的核心部件的,种类是比较多的,但是不管是电子冷凝器还是压缩机式的冷凝器,在选择过程中都得考虑下冷凝器的使用质量。一般情况下,冷凝器故障的发生原因主要有两种情况:其一,由于使用时间过长,导致冷凝器发生堵塞,在处理时,可取出冷凝罐,进行仔细的清洗。其二,由于冷凝器的温度没有达到事先规定的温度,从而发生故障,这种情况通常是由于温控装置和电源装置运行错误而导致。

系统可设置条件查询和显出历史数据,内容包括数据库内记录的所有污染物排放相关数据、相关烟气参数以及所有状态及告警信息。系统能生成和打印小时(至少45min的数据)、日(至少18h的数据)、月(至少22d的数据)、年报表,报表中包含大值、小值、平均值、参加统计的样本数等。系统各报表格式能在各企业在线监测系统技术报告中列出。

系统有计算污染物浓度和排放率功能。烟气各参数测定计算方法及技术指标达到国标HJ/T76-2001的标准要求。在数据报表中,污染物浓度都换算到标干浓度和折算浓度,计算方法按相关的我国标准要求计算。数据采集管理系统将颗粒物监测仪做为系统的一部分进行整体设计,颗粒物监测采用浊度法,系通内可通过上位计算机对颗粒物监测仪进行远程控制和实时数据、状态显出,并可通过上位机软件对颗粒物进行多点曲线校准操作以及消光度与颗粒物浓度关系曲线的标校操作。

系统提供配套正版的操作系统软件和数据采集管理软件,采集系统为多任务系统,可同时运行监控程序和维护程序,在完成其他工作的同时可灵活的进行不间断数据采集。所有特定程序均为综合程序,中文界面,操作简捷,易于使用人员快掌握。数据采集系统具备软件编制和下载功能。普遍应用于石油、化工、印刷、橡胶制品、塑料、电子、工业涂装等行业。系统参照CEMS标准要求,采用抽取式冷干法,配备了双路半导体制冷、KNF采样泵、气水分离器、精细过滤器等。系统可采用精度不错的电化学传感器,分辨率到达0.1ppm。系统也可采用紫外光谱法烟气分析仪模块,稳定。

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