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简介烟气排放连续监测系统的基本原理

2021-07-20 13:54:07

气体分析装置:分析仪器采用微机化紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)较符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期运行创造了重要条件。烟尘分析装置:激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。温、压、流一体装置:烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按绿色要求转换成标态下排放浓度和排放总量。

烟气排放连续监测系统的优点及特点:气体污染物采用全部抽取法测量;加热型取样探头,取样过程中烟气不冷却;取样探头有反吹入口,延长维护周期;取样气路采取伴热保温,在输送样气过程中无冷凝现象;易损件少,可在地面进行维护工作;所有设备都具有标准4-20信号输出,便于扩展;既可做监测,又可做控制。PLC数据采集和流程控制,立于工控机软件运行,系统不受工控机或其它外来信号干扰。工控机数据处理系统具有编程、采集、储存和数据远传功能,符合HJ/T76-2007标准所有技术要求,能达到各种用户需要。

选煤厂粉尘污染情况严重,通过对选煤厂输煤系统粉尘质量浓度的测定,掌握各产尘环节粉尘质量浓度的分布规律,为选煤厂输煤系统粉尘治理方式的确定、除尘方案的选择、治理指标的提出等方面提供基础参数。本文采用《作业场所空气中粉尘测定方法》对工作人员经常工作的接尘地点进行粉尘质量浓度测试,测点选为呼吸带高度1.8m处,每个测点测试3次,取平均值。粉尘监控系统监控部分的主要功能是监测现场粉尘质量浓度,并将粉尘质量浓度信息远程传输到监控室,在监控室主机上进行现场监测数据的显示、报警、存储、查询等,并能够对现场喷雾设备进行自动或手动启停,实现远距离喷雾降尘。正常工作时,粉尘质量浓度传感器测得现场粉尘质量浓度值并上传给控制箱,控制箱起先判断质量浓度值是否超过预设值,如果比预设值小,不执行任意操作;如果达到条件,将给继电器一个高电平信号,使常开型继电器闭合,从而打开电磁阀,使水路与气路通畅,开始喷雾。随着喷雾的进行,粉尘质量浓度不断降低,当粉尘质量浓度降低至预先设定的停喷点时,输出低电平信号,使继电器恢复常开状态,从而关闭电磁阀,停止喷雾。

VOC在线监测设备在线实时自动监测非甲烷总烃类检出物,主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他有机化合物。VOC在线监测设备实现对环境空气及周界气体VOC浓度变化的监测,对于污染源的定位、扩散趋势、区域影响等均给出的数据支撑。能够进行实时数据采集,支持24小时在线监测;具有响应速度不慢、性强,维护成本还行、使用寿命不错等特点。VOC在线监测设备体积小、安装方便,可以实现网络布点式安装,同时具有丰富的通讯接口,实现联网监控和远程传输,可用于监测无组织排放或是开放式区域是否出现显著异常的浓度超标问题,达到泄露预警及环境监测的作用。VOC在线监测设备与数据平台可构成监测系统。终端集成了气体监测;数据平台是一个互联网架构的网络化平台,终端所得数据均能通过有线或无线网络及时传递到数据平台便于管控。

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